工業(yè)用泵（C4鋼離心泵、磁力泵）運行中故障分為腐蝕和磨損、機械故障、性能故障和軸封故障四類，這四類故障往往會相互影響難以分開。如葉輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機械故障，軸封的磨損也會引起能行故障和機械故障。所以在運行過程中能及時發(fā)現(xiàn)故障并加以處理，會提高泵的使用壽命及效率。

腐蝕的主要原因是選材不當，發(fā)生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決。

磨損常發(fā)生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的泵，除泵的過流部件應該采用耐腐耐磨材料外，軸封應選用合適的型式。對機械密封、填料密封等接觸式密封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入，兵在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外，對于易損件，在磨損量一定時應及時予以更換。

振動和噪聲是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞、出現(xiàn)汽蝕或裝配不良，如泵軸與電動機軸不同心、基礎剛度不夠或基礎下沉、配管蹩勁等。

主要指流量、揚程不足，泵汽蝕和電動機超載等意外事故。